反應(yīng)釜加熱器系統(tǒng)采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±3℃,從而保證該裝置完全達到用戶要求。并具有先進的多重保護和可靠監(jiān)控裝置。
a、有常規(guī)的電氣保護,如短路保護等;
b、監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出。
c、控制算法采用模糊控制理論,PID參數(shù)整定可自動完成。
d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng),當(dāng)加熱器內(nèi)部超過設(shè)定值時,它將不可自動復(fù)位地關(guān)閉電加熱器,并輸出一個觸點信號。
e、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口,以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖(如風(fēng)機)確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動,保證系統(tǒng)的安全。
1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法:當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可,如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。
2.磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因:軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。故障解決方法:需要與供貨商聯(lián)系,更換軸承和軸套。
3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 故障解決方法方法:此時需聯(lián)系供貨商,要重新更換內(nèi)磁鋼。